Web izbornik

Pretraga proizvoda

Jezik

Udio

Dom / Proizvodi / Univerzalni zglob s krilnim ležajevima

Univerzalni zglob s krilnim ležajevima

Kategorije
Kontaktirajte nas

Univerzalni zglob s krilnim ležajevima

Univerzalni zglob s krilnim ležajevima, koji se nazivaju i mehanički U-zglobovi, montiran je vijcima. Pogonska vratila konstrukcije s krilnim ležajem karakteriziraju prijenos okretnog momenta kroz mehanički dodatak, pomoću klinova postavljenih na blokove ležaja. Ključevi su spojeni s odgovarajućim utorima strojno izrađenim na spojnim jarmovima. Ova značajka nudi izvrsne prednosti za sve one primjene koje karakteriziraju stalne varijacije opterećenja ili podložne udarnim opterećenjima.

Oko Rudong

Hangzhou Rudong Auto Parts Co., Ltd. Osnovan 2011., Rudong Auto Parts vodeći je dobavljač čašica, križeva i sklopova kardanskih zglobova u Hangzhou, Kina. Naša tvrtka pokriva površinu od 30.000 četvornih metara i ima naprednu proizvodnu opremu, sveobuhvatne metode testiranja, snažan tehnički tim i visokokvalitetnu radnu snagu. Imamo 28 kompleta preša od 160–1000 tona, hidrauličkih strojeva, 150 kompleta CNC tokarilica, 80 kompleta CNC strojeva za brušenje, 4 proizvodne linije za visokofrekventnu toplinsku obradu karburiziranjem i kaljenjem, 18 kompleta peći za žarenje, 4 automatska inteligentna sklopa linije, kao i vrhunsku opremu za testiranje, ukupno više od 300 kompleta, zajedno sa 150 zaposlenika, od kojih su 30% viši tehničari. Možemo proizvesti 60 milijuna čaša u-zglobova mjesečno, 3 milijuna križeva, a godišnja vrijednost proizvodnje prelazi 150 milijuna juana.
Naša tvrtka je dobavljač kardanskih zglobova za mnoga poznata poduzeća u Kini. Naši kupci su uglavnom domaći i inozemni proizvođači kardanskih sklopova i kardanskih vratila, a nudimo im kovanje, tokarenje, toplinsku obradu, brušenje te montažu čašica i križnica. Naš brend "USM" je pozicioniranje visokokvalitetnih proizvoda tvrtke i to je vrhunski brend koji naša tvrtka ustrajno gradi. USM isporučuje dijelove i komponente za Wanxiang Group i Far East Transmission više od 10 godina i izvozi u više od 30 zemalja i regija u Europi i Sjedinjenim Državama.
Naša tvrtka je prošla certifikat sustava upravljanja kvalitetom ISO9001 i certifikat sustava upravljanja kvalitetom TS16949 u automobilskoj industriji. Imamo više od 20 nacionalnih patenata za izume i uporabne modele. Učinkovitost naših proizvoda dosegla je ili premašila nacionalni standard.
Naša tvrtka inzistira na "kvaliteti, integritetu, dobitku" kao srži za suradnju s vama na razvoju sjajne budućnosti. Radujemo se uspostavljanju najiskrenijeg odnosa s kupcima, uz odličnu kvalitetu proizvoda, savršen sustav usluga i razumne cijene. Dobrodošli da nas posjetite!

Preko 12 godina iskustva.
Možemo proizvesti 6 milijuna osovinskih rukavaca i 3 milijuna križnih osovina.
Izvrsna kvaliteta proizvoda i pažljiva korisnička služba.
Hangzhou Rudong Auto Parts Co., Ltd.

Naše 12 godina iskustva u prilagođavanju stvorit će vam veliku vrijednost.

Certificate Of Honor

Vijesti

Univerzalni zglob s krilnim ležajevima Poznavanje industrije

Koji se materijali obično koriste za proizvodnju univerzalnih zglobova s ​​krilnim ležajevima i kako oni utječu na njihovu čvrstoću i dugovječnost?
Univerzalni zglobovi s krilnim ležajevima mogu se proizvoditi od različitih materijala, a izbor materijala značajno utječe na njihovu čvrstoću, izdržljivost i dugovječnost. Odabir materijala ovisi o specifičnim zahtjevima primjene. Ovdje su neki materijali koji se obično koriste za proizvodnju univerzalnih zglobova s ​​krilnim ležajevima i njihov utjecaj na zglobove:
Čelične legure:
Čelik je uobičajeni materijal za izradu univerzalnih zglobova s ​​krilnim ležajevima. Različite legure čelika, kao što su legirani čelik, nehrđajući čelik i alatni čelik, koriste se za postizanje čvrstoće, izdržljivosti i otpornosti na trošenje i koroziju.
Utjecaj: Čelične legure poznate su po svojoj visokoj čvrstoći, što ih čini prikladnima za teške primjene gdje spoj mora izdržati znatna opterećenja i zakretni moment. Nehrđajući čelik posebno je otporan na koroziju, što ga čini idealnim za okruženja s vlagom i kemikalijama.
bronca:
Bronca se često koristi za ležajne površine i krilne ležajeve univerzalnih zglobova. Pruža dobru otpornost na habanje i svojstva samopodmazivanja, smanjujući potrebu za dodatnim podmazivanjem.
Utjecaj: bronca je odabrana zbog svoje sposobnosti da izdrži velika opterećenja i pruža dug životni vijek. Njegova svojstva samopodmazivanja pomažu smanjiti trenje i trošenje, pridonoseći dugovječnosti zgloba.
Aluminijske legure:
Aluminijske legure koriste se u nekim lakim i nekorozivnim aplikacijama, kao što je zrakoplovna ili pomorska industrija.
Utjecaj: aluminijske legure odabrane su zbog male težine i otpornosti na koroziju. Međutim, možda neće imati istu čvrstoću kao čelične legure, pa se obično koriste u primjenama s manje zahtjevnim opterećenjem i zakretnim momentom.
Plastika i polimeri:
Neki Univerzalni zglobovi s krilnim ležajevima mogu sadržavati plastične ili polimerne materijale u svojoj konstrukciji, osobito za komponente kao što su brtve i poklopci za prašinu.
Utjecaj: Plastika i polimeri mogu pružiti otpornost na koroziju, smanjiti trenje i prigušiti vibracije. Međutim, njihova nosivost općenito je manja nego kod metalnih materijala, pa se koriste u primjenama s malim do umjerenim opterećenjima.
Kompoziti:
Kompozitni materijali, kao što su polimeri ojačani ugljičnim vlaknima, mogu se koristiti u specijaliziranim primjenama koje zahtijevaju kombinaciju visoke čvrstoće i male težine.
Utjecaj: Kompoziti mogu ponuditi povoljan omjer čvrstoće i težine, što ih čini prikladnima za primjene gdje je smanjenje težine kritično uz zadržavanje dovoljne čvrstoće.
Odabir materijala treba uzeti u obzir čimbenike kao što su zahtjevi opterećenja primjene, uvjeti okoline, ekstremne temperature i potreba za otpornošću na koroziju. Pravilan odabir materijala ključan je za osiguranje dugotrajnosti i učinkovitosti univerzalnih zglobova s ​​krilnim ležajevima. Osim toga, redovito održavanje i podmazivanje, prema preporukama proizvođača, igraju ključnu ulogu u produljenju vijeka trajanja ovih komponenti.

Koja je svrha korištenja konformnih materijala za izradu univerzalnih spojeva s krilnim ležajevima?
Korištenje konformnih materijala u proizvodnji Univerzalni zglobovi s krilnim ležajevima služi u nekoliko važnih svrha, prvenstveno povezanih s poboljšanjem performansi zglobova, pouzdanosti i dugovječnosti. Konformni materijali su oni koji su usko usklađeni s oblikom komponenti s kojima dolaze u dodir. Ovdje su ključne svrhe i prednosti korištenja konformnih materijala u ovim spojevima:
Poboljšano podmazivanje: Konformni materijali, kao što su samopodmazujući polimeri ili materijali za ležajeve, dizajnirani su za učinkovitiju raspodjelu i zadržavanje podmazivanja. Ovo osigurava da ležajne površine unutar ležajeva krila ostanu adekvatno podmazane, smanjujući trenje i trošenje tijekom rada.
Smanjeno trenje: Konformni materijali imaju niske koeficijente trenja. Kada se koriste u nosivim površinama kardanskih zglobova, pomažu minimizirati trenje između pokretnih dijelova, što je ključno za glatki prijenos momenta i rotacijsko kretanje. Smanjeno trenje također se prevodi u poboljšanu energetsku učinkovitost.
Prigušivanje vibracija: Konformni materijali mogu prigušiti vibracije i smanjiti buku koja nastaje tijekom rada univerzalnog zgloba. Ovo je osobito važno u primjenama gdje prekomjerne vibracije ili buka mogu biti štetni za performanse opreme ili udobnost operatera.
Otpornost na trošenje: Konformni materijali često se biraju zbog svojih svojstava otpornosti na habanje. Oni mogu izdržati opetovana klizna i rotacijska kretanja koja se događaju unutar univerzalnog zgloba bez brzog degradiranja. To dovodi do duljeg životnog vijeka i smanjenih zahtjeva za održavanjem.
Otpornost na koroziju: Neki konformni materijali, poput određenih polimernih kompozita ili premaza, nude otpornost na koroziju i izloženost kemikalijama. Ovo je prednost u primjenama gdje je spoj izložen teškim uvjetima ili korozivnim tvarima.
Samopodmazivanje: Mnogi konformni materijali su samopodmazujući, što znači da postupno otpuštaju podmazivanje prema potrebi tijekom rada. Ovo samopodmazivanje smanjuje potrebu za ručnim podmazivanjem ili održavanjem, što može biti posebno korisno u teško dostupnim ili zatvorenim okruženjima.
Tolerantan na neusklađenost: Konformni materijali mogu biti tolerantniji prema manjim neusklađenostima između komponenti spoja. Oni mogu pomoći u kompenzaciji malih kutnih neusklađenosti između osovina, poboljšavajući sposobnost zgloba da se prilagodi različitim radnim uvjetima.
Prilagođena rješenja: Konformni materijali mogu se prilagoditi specifičnim zahtjevima primjene, omogućujući proizvođačima da dizajniraju Univerzalni zglobovi s krilnim ležajevima koji zadovoljavaju jedinstvene zahtjeve određene industrije ili strojeva.